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鐵箍桶的印刷效果與紙桶生產工藝

文章作者:天利包裝制品   發布時間:2021-07-15
在印刷時,為了確定鐵箍桶的印刷效果,減輕對紙箱強度的影響,印刷壓力要盡量小,選擇速干性墨水。
  在印刷時,為了確定鐵箍桶的印刷效果,減輕對紙箱強度的影響,印刷壓力要盡量小,選擇速干性墨水。桶底蓋采用五合板時,由于厚度不均勻是五合板材質很大的一個弊端,這又會直接影響到鐵箍桶產品的強度。所以,為了選擇符合規范的五膠合板原料,其尺寸需要嚴格控制在公差范圍內。
  根據使用材料的不同,鐵箍桶可以分為層合紙板桶和瓦楞紙板桶兩種。前者桶體是將箱紙板或牛皮箱紙板卷繞在芯棒及卷繞設備上而成,桶壁結構多層,桶壁內外表面紙張定量低,浸蠟或涂樹脂可以提升鐵箍桶桶壁的防護能力。中間紙是中等定量的,用來疊桶身和桶底,位于鐵箍桶桶壁中心的兩張紙板構成桶體的芯體,其定量很大,這些各層用樹脂或粘接劑粘接,固化后具有很大的強度和剛性。
  鐵箍桶桶蓋的常見樣式有兩種:帶扣蓋和快帶。帶扣蓋的桶徑小于中底部桶徑,這里的高度與桶蓋的相同,在裝入帶扣蓋后可以用牛皮膠帶紙粘接帶扣狹縫。鐵箍桶這種蓋子結構簡單,開閉容易,但加工難度高,密封性差。將螺栓穿過快夾具蓋的套圈開口部,用螺母緊固桶蓋的結構的緊迫力很大,可以增加密封。
  鐵箍桶的生產制造并不復雜,為了生產質量良好的產品,在生產工序中始終嚴格按照程序規范認真進行,同時注意細節的相關要點。決定鐵箍桶質量的主要因素是什么?除制造工藝之外自然就是生產原料的選取了。
  一般來說,鐵箍桶的質量取決于變形和強度兩個大方面的因素。變形的大小與側壓和圓的大小成正比,與彈性模量、厚度和層數成反比。也就是說,作用于鐵箍桶上的側壓越大其變形就越大。因此,為了提升鐵箍桶的強度,需要加大紙板厚度,選擇彈性高的原料。
  紙桶的生產質量標準在國內外之間有什么不同之處呢?
  制成紙桶用的膠合板層與層間的粘合不錯度不算高,容易與桶身脫離,膠合板下料尺寸公差掌握不準,因此在原材料的選擇上,應選用符合標準的膠合板材料,下料尺寸應嚴格控制在公差范圍內,并進行質量監控,膠合板厚度應根據紙桶內容物的重量來確定,當紙桶內容物重量在50公斤左右時,五合板厚度不應小于6毫米。
  另外是紙桶生產設備的問題。紙桶生產過程中桶身與桶底的連接主要依靠封底成型工序來完成,所以成型封底的設備運行情況將影響紙桶的整體質量,對設備的運行應經常檢查封底模具各個部位的尺寸的變化,因為模具在閉合封紙桶底部時,鎖環模垂直平面易發生偏差,造成紙桶底部的結合松緊不一,從而影響桶底與桶身的吻合程度。
  紙板桶生產過程加桶身與桶底的連接主要靠封底工序來完成,所以封底設備的準確度和準確度以及封底工序的操作質量將會影響紙板桶的整體質量。因此桶箍凹槽圓弧的形狀及預訂尺寸正確與否,對紙板桶質量影響大。
  紙板桶的桶箍凹槽過深且圓弧弧度小,容易在成型過程中壓斷桶身原、輔材料的質量:對紙板桶質量的影響桶所用的原料包括:牛皮紙、膠合板、帶鋼、粘合劑等。
  那么紙桶的生產工藝步驟是什么呢?
  一、將已制作好的鎖緊箍和上蓋與桶身組合,桶身印制商標,便完成了紙桶的制作過程。
  二、將原料紙進行裁剪加入配置好的膠粘劑用卷筒機卷制桶身再進行烘干。
  三、然后將配置好的鐵箍伸筋與桶身托卷成型,與桶底托卷上底,將鐵口刷漆桶身刷漆。
  紙桶制作流程和一些應用
  一、大臂厚管,紙管壁厚達25.4mm,特別要求可達75mm,符合電子玻璃纖維布、無紡布、建筑、裝潢等特別用途。
  二、上光:不僅可以增不錯紙罐包裝表面光亮、保護印刷圖文,而且不影響紙張的回收再利用,可節省資源、保護環境。因此被普遍地應用于紙罐包裝的表面工藝。
  三、大口徑紙管,結實、適用于不銹鋼、彩鋼板、鋁箔、銅帶、紙板及建筑等行業,特點是大承重、不算高成本、節能綠色。
  四、模切壓痕:紙桶/紙罐包裝印刷品常用到的一道工藝,就是用模切刀根據紙桶/紙罐產品設計要求的圖樣模切成所需形狀或切痕的成型工藝。
  五、UV工藝應用在紙桶/紙罐包裝行業,其工藝特點是:在普通膠印紙品表面或BOPP啞膜上,運用絲網印刷工藝,對紙品圖案進行涂布,使涂布區域跟啞面或亮面形成較不錯的反差,對需要不錯調的圖文達到畫龍點睛的效果:局部UV、水晶凸字、七彩、磨沙等。
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